میکسر بتن یک دستگاه مکانیکی است که برای ترکیب مواد مختلف مورد استفاده در تولید بتن استفاده می‌شود. این دستگاه به صورت گسترده در صنعت ساخت و ساز، ساختمان، و پروژه‌های عمرانی مورد استفاده قرار می‌گیرد
میکسر بتن یک دستگاه مکانیکی است که برای ترکیب مواد مختلف مورد استفاده در تولید بتن استفاده می‌شود. این دستگاه به صورت گسترده در صنعت ساخت و ساز، ساختمان، و پروژه‌های عمرانی مورد استفاده قرار می‌گیرد. مهمترین وظیفه میکسر بتن، ترکیب مواد مختلف نظیر سیمان، شن، ماسه، آب، و مواد افزودنی دیگر به گونه‌ای است که بتن یک مخلوط یکنواخت و با کیفیت بالا باشد.
میکسر بتن چگونه کار میکند؟
میکسر بتن یک دستگاه مکانیکی است که برای ترکیب و مخلوط کردن مواد مختلف مورد استفاده در تولید بتن است. فرآیند کارکرد یک میکسر بتن به طور کلی به شرح زیر است:
- سیمان: بسته به نوع بتن که می‌خواهید تولید کنید، مقدار مشخصی از سیمان به میکسر اضافه می‌شود.
- شن و ماسه: مصالح خرد شده مانند شن و ماسه به میکسر افزوده می‌شوند. این مصالح به عنوان مواد مخلوطه اصلی برای ایجاد ساختار بتن استفاده می‌شوند.
- آب: آب به تدریج به مواد دیگر اضافه می‌شود. مقدار آب باید به گونه‌ای باشد که یک مخلوط یکنواخت و قابل فرآیند سازی تشکیل شود.
- چرخش میکسر: پس از افزودن مواد، میکسر شروع به چرخش میکند. در میکسرهای پرتابل تیغه ها در داخل مخلوط کن به چرخش می‌افتند و مواد را مخلوط می‌کنند. در میکسرهای ثابت، دستگاه مخلوط‌کننده به صورت ثابت در مکان قرار دارد و مواد درون آن چرخش می‌یابند.
- مخلوط یکنواخت: هدف اصلی این مرحله ایجاد یک مخلوط یکنواخت از مواد است. چرخش میکسر باعث ترکیب یکنواخت سیمان، شن، ماسه و آب می‌شود.
- تخلیه بتن: پس از اتمام فرآیند مخلوط‌کردن، بتن حاصل را می‌توان از خلاطه تخلیه کرد. این بتن سپس برای ریختن در قالب‌ها یا سازه‌های ساختمانی به محل مقصد منتقل می‌شود.
انواع میکسر بتن
میکسرهای بتن می‌توانند دارای انواع مختلف باشند، اما مهمترین دسته‌بندی‌ها به شرح زیر است:
- میکسرهای دستی : که معمولاً برای پروژه‌های کوچک و کارهای خانگی کاربرد دارند. این دستگاه‌ها معمولاً از نوع تیغه‌ای هستند.
- میکسرهای تراکتوری (موبایل): که بر روی یک تراکتور یا کامیون نصب شده و برای پروژه‌های بزرگتر استفاده می‌شوند. این میکسرها به دو صورت چرخشی یا دستگاه مخلوط کننده دارای دو جهت چرخش به طول می‌روند.
- میکسرهای ثابت (آماده مصرف): که به صورت ثابت در محل‌هایی مثل کارخانه‌های تولید بتن نصب شده‌اند. این دستگاه‌ها معمولاً دارای یک سیستم پمپاژ برای انتقال بتن به محل مورد نظر هستند.
تمام این دستگاه های بتونیر باعث ایجاد یک مخلوط یکنواخت از مواد مختلف درست قبل از ریختن بتن در محل ساخت می‌شوند و این امر به افزایش کیفیت و قوت بتن کمک میکند.
انواع بتونیر براساس ظرفیت
میکسر بتن بر اساس ظرفیت به دسته های زیر تقسیم می شوند:
- میکسر بتن آزمایشگاهی (120-160 لیتری): این نوع میکسر برای کاربردهای آزمایشگاهی و تولید بتن در حجم کم استفاده می شود.
- میکسر بتن کوچک (250-400 لیتری): این نوع میکسر برای کاربردهای کوچک و متوسط در ساختمان سازی استفاده می شود.
- میکسر بتن متوسط (500-750 لیتری): این نوع میکسر برای کاربردهای متوسط تا بزرگ در ساختمان سازی استفاده می شود.
- میکسر بتن بزرگ (1000 لیتری یا بیشتر): این نوع میکسر برای کاربردهای بزرگ و صنعتی استفاده می شود.
میزان ظرفیت بتونیر تعیین کننده میزان بتن تولیدی آن است. بنابراین، انتخاب نوع میکسر بتن مناسب به عوامل مختلفی مانند حجم پروژه، نوع کاربرد و بودجه بستگی دارد.
در ادامه به بررسی هر یک از انواع میکسر بتن بر اساس ظرفیت می پردازیم:
میکسر بتن آزمایشگاهی:
میکسر بتن آزمایشگاهی برای تولید بتن در حجم کم استفاده می شود. این نوع میکسر معمولاً برای کاربردهای آزمایشگاهی و تحقیقاتی استفاده می شود. ظرفیت میکسر بتن آزمایشگاهی معمولاً بین 120 تا 160 لیتر است.
میکسر بتن کوچک:
بتونیر کوچک برای کاربردهای کوچک و متوسط در ساختمان سازی استفاده می شود. این نوع میکسر معمولاً برای ساخت خانه ها، آپارتمان ها و پروژه های ساختمانی کوچک استفاده می شود. ظرفیت میکسر بتن کوچک معمولاً بین 250 تا 400 لیتر است.
میکسر بتن متوسط:
خلاطه های متوسط برای کاربردهای متوسط تا بزرگ در ساختمان سازی استفاده می شود. این نوع میکسر معمولاً برای ساخت ساختمان های تجاری، صنعتی و پروژه های ساختمانی بزرگ استفاده می شود. ظرفیت میکسر بتن متوسط معمولاً بین 500 تا 750 لیتر است.
میکسر بتن بزرگ:
میکسر بتن بزرگ برای کاربردهای بزرگ و صنعتی استفاده می شود. این نوع میکسر معمولاً برای ساخت سدها، پل ها و پروژه های ساختمانی بسیار بزرگ استفاده می شود. ظرفیت میکسر بتن بزرگ معمولاً 1000 لیتر یا بیشتر است.
نوع سوخت میکسرهای بتن
میکسرهای بتن بر اساس نوع موتور به دسته های زیر تقسیم می شوند:
- میکسر بتن برقی
- میکسر بتن دیزلی
- میکسر بتن بنزینی
میکسر بتن برقی
میکسر بتن برقی از یک موتور الکتریکی برای تامین نیروی محرکه استفاده می کند. این نوع میکسر نسبت به سایر انواع میکسرهای بتن کم صدا تر و آلودگی کمتری تولید می کند. همچنین، هزینه نگهداری آن نیز کمتر است.
میکسرهای بتن برقی معمولاً برای پروژه های ساختمانی کوچک و متوسط استفاده می شوند.
میکسر بتن دیزلی
دستگاه بتونیر دیزلی از یک موتور دیزلی برای تامین نیروی محرکه استفاده می کند. این نوع میکسر نسبت به میکسرهای بتن برقی قدرت بیشتری دارد و می تواند در محیط های بدون برق نیز استفاده شود.
میکسرهای بتن دیزلی معمولاً برای پروژه های ساختمانی متوسط تا بزرگ استفاده می شوند.
میکسر بتن بنزینی
میکسر بتن بنزینی از یک موتور بنزینی برای تامین نیروی محرکه استفاده می کند. این نوع میکسر نسبت به میکسرهای بتن برقی و دیزلی قدرت کمتری دارد، اما می تواند در محیط های بدون برق نیز استفاده شود.
بتنونیرهای بنزینی معمولاً برای پروژه های ساختمانی کوچک و متوسط استفاده می شوند. انتخاب نوع موتور میکسر بتن به عوامل مختلفی مانند دسترسی به برق، نوع پروژه، نوع کاربرد و بودجه بستگی دارد.
اجزای دستگاه بتونیر
میکسر بتن از اجزای مختلفی تشکیل شده است که هر کدام وظیفه خاصی را بر عهده دارند. در ادامه به معرفی اجزای اصلی میکسر بتن می پردازیم:
- دیگ بتن، بخش اصلی میکسر بتن است که مواد اولیه بتن در آن مخلوط می شوند. دیگ بتن معمولاً از فولاد یا آلومینیوم ساخته می شود و دارای شکل مخروطی یا استوانه ای است.
- تیغه های مخلوط کن، مواد اولیه بتن را در داخل دیگ به طور یکنواخت مخلوط می کنند. تیغه های مخلوط کن معمولاً از فولاد ساخته می شوند و به شکل مارپیچی یا پره ای هستند.
- موتور، نیروی محرکه میکسر بتن را تامین می کند. موتورهای میکسرهای بتن معمولاً از نوع الکتریکی، دیزلی یا بنزینی هستند.
- محور اصلی، تیغه های مخلوط کن را به موتور متصل می کند. محور اصلی معمولاً از فولاد ساخته می شود و دارای استحکام بالایی است.
- مخزن آب، آب مورد نیاز برای اختلاط بتن را در خود نگه می دارد. مخزن آب معمولاً از فولاد یا آلومینیوم ساخته می شود و دارای ظرفیت متفاوتی است.
- قیف ورودی، محلی است که مواد اولیه بتن از طریق آن وارد دیگ می شوند. قیف ورودی معمولاً از فولاد ساخته می شود و دارای اندازه ای متناسب با ظرفیت میکسر بتن است.
- خروجی بتن، محلی است که بتن مخلوط شده از طریق آن از دیگ خارج می شود. خروجی بتن معمولاً از فولاد ساخته می شود و دارای اندازه ای متناسب با ظرفیت میکسر بتن است.
سایر اجزا
علاوه بر اجزای اصلی ذکر شده، میکسرهای بتن دارای اجزای دیگری نیز هستند که به عملکرد صحیح آن کمک می کنند. این اجزا عبارتند از:
- سیستم خنک کننده موتور
- سیستم ترمز
- سیستم فرمان
- سیستم تعلیق
- سیستم روشنایی
انتخاب نوع و ظرفیت میکسر بتن مناسب به عوامل مختلفی مانند حجم پروژه، نوع کاربرد و بودجه بستگی دارد.