در منابع آبی آلاینده های زیادی وجود دارد که از مهم ترین آنها می توان به املاح و نمک ها اشاره کرد. به همین دلیل بسیاری از منابع آبی دنیا طعم شور داشته و قابل استفاده برای آشامیدن و کشاورزی نمی باشند. یکی از راهکارهای ارائه شده برای حل این مساله، استفاده از دستگاه آب شیرین کن صنعتی است که با روش اسمز معکوس املاح را حذف می کنند. این دستگاه ها در ظرفیت های مختلفی تولید شده و در بسیاری از صنایع قابل استفاده هستند.
آب های استخراج شده از چاه عمیق و قنات ها و حتی آب های سطحی دریا و رودخانه ها به دلایل مختلف ممکن است املاح زیادی داشته باشند. این املاح بر طعم آب اثر گذاشته و مزه آن را شور می کنند. شور بودن این نوع آب تنها مشکل نیست، چون املاح به مرور در جداره لوله و تاسیسات و دیگ های بخار در بخش های صنعتی رسوب می کند. علاوه براین، بسیاری از محصولات کشاورزی با این نوع آب کیفیت خود را از دست داده و حاصلخیزی خاک نیز کاهش پیدا می کند. بسیاری از صنایع در کشورهای توسعه یافته از دستگاه آب شیرین کن صنعتی برای حل این مشکل استفاده می کنند.
دستگاه تصفیه آب صنعتی با استفاده از روش اسمز معکوس RO و ممبران های قرار گرفته در آن جداسازی املاح را انجام می دهد. غشای نیمه تراوا به کار رفته در دستگاه از عبور املاح، فلزات سنگین و سایر مواد محلول در آب جلوگیری می کند. به همین دلیل خروجی دستگاه طعم شوری ندارد و از نظر استانداردهای کیفی در سطح مطلوبی قرار دارد.
اصلی ترین فرآیند پیاده سازی در دستگاه تصفیه آب صنعتی، اسمز معکوس (reverse osmosis) است. البته مراحل پیش تصفیه نیز در دستگاه اجرا می شوند که در بهبود کیفیت آب خروجی و بالا بردن راندمان اثرگذار هستند. روند تصفیه در این دستگاه به صورت زیر است:
در دستگاه آب شیرین کن صنعتی ممبران ها اهمیت بسیار زیادی دارند و به مرور لایه های رسوب روی آن تشکیل می شود. این لایه ها منافذ روی غشا را مسدود کرده و حتی باعث خوردگی ممبران می شوند. به همین دلیل به صورت دوره ای شستشوی CIP با مواد اسیدی و قلیایی انجام می شود. این مواد رسوب ها را از سطح ممبران جدا کرده و باعث افزایش راندمان آنها می شود.
برخی از اجزای دستگاه تصفیه آب صنعتی در تمام مدل ها مشترک است و تعدادی از آنها ممکن است تغییر کنند. اصلی ترین اجزای دستگاه تصفیه آب صنعتی عبارتند از:
دستگاه های تصفیه آب صنعتی روند کاری تقریبا مشابهی دارند و تنها تفاوت آنها در ظرفیت و تعداد ممبران ها است. برای بالا بردن ظرفیت دستگاه تعداد ممبران ها افزایش پیدا می کنند و نوع آنها نیز تغییر داده می شود. از رایج ترین انواع آب شیرین کن های صنعتی می توان به موارد زیر اشاره کرد:
با توجه به اینکه این دستگاه ها با تعداد ممبران های متنوعی قابل تولید هستند و نوع غشاها نیز قابل تغییر هستند، در نتیجه کاربردهای گوناگونی دارند. متناسب با ویژگی های آب و کیفیت خروجی مورد نظر تعداد و نوع ممبران ها تغییر می کند. برخی از موارد کاربرد آب شیرین کن صنعتی عبارتند از:
استفاده از فیلترشنی، فیلتر کربنی و فیلتر کارتریج و پیاده سازی اسمز معکوس در این دستگاه باعث حذف بسیاری از املاح و آلاینده های موجود در آب می شود. در حالت استاندارد آب شیرین کن های صنعتی تا 98 درصد املاح موجود در آب را حذف می کنند. از مهم ترین مزایای این دستگاه می توان به موارد زیر اشاره کرد:
این تجهیزات مانند سایر دستگاه های تصفیه آب با قیمت های متنوعی ارائه می شوند و نرخ ثابتی نمی توان برای آنها ارائه داد. با توجه به نوع و تعداد ممبران ها و برند آنها، نوع قطعات داخلی به کار رفته در دستگاه و ظرفیت آن قیمت ها تعیین می شوند. علاوه براین، برخی از مراکز فروش این محصولات تولیدکننده مستقیم هستند و به دلیل حذف واسطه ها این دستگاه را با قیمت مناسب تری ارائه می دهند.
دستگاه تصفیه آب صنعتی یا آب شیرین کن با حذف 98 درصد املاح، فلزات سنگین، مواد آلی، باکتری ها و ذرات ریز معلق در آب باعث افزایش کیفیت آن می شود. در این دستگاه از روش اسمز معکوس استفاده میشود و ممبران ها مهم ترین نقش را در جداسازی آلاینده ها و املاح دارند. این دستگاه در تصفیه آب نساجی و رنگرزی، تصفیه آب دامداری، مرغداری، استخرهای پرورش ماهی، تصفیه آب صنایع دارویی و غذایی کاربرد دارد و در ظرفیت های متنوعی تولید می شوند.